Клей для мембранно-ваккумного прессования NOVOKOLL 50.2

Клей для 3D мембранно-вакуумного прессования ПВХ пленки NOVOKOLL 50.2

 
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Однокомпонентный клей (поликомпонентная эмульсия) с высокой термостойкостью на основе полиуретановой дисперсии предназначенный для термооблицовывания рельефных панелей термопластичной мебельной пленкой в мембранных либо безмембранных прессах.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• отсутствует процесс смешивания и время жизнеспособности как у двухкомпонентных клеев;
• исключено образование шагрени;
• обеспечивает высокое качество нанесения;
• клей с характеристиками двухкомпонентного.

СВОЙСТВА КЛЕЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ:

• термостойкость от 100 — 130 °С (данный показатель зависит от условий в помещении, геометрии профиля и соблюдения технологии склеивания);
• хорошая начальная прочность.

ОСОБЕННОСТИ:

Клеевая система отвечает требованиям по термостойкости стандарта BS6250

Часть 3 1991 и BS6222.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Поверхность склеиваемых деталей должна быть сухой и свободной от пыли и масла. Клей распыляется на поверхность под вытяжкой при помощи пистолета — распылителя.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ПИСТОЛЕТОМ:

• давление на клей в напорном баке 1 — 2 бар.;
• давление при распылении 2,5 — 4 бар.;
• оптимальный диаметр сопла 1,3 — 1,5 мм.

Клей наносится на основу выдержанную до комнатной температуры 20°С. Температура склеиваемых материалов, также как и клея, должна быть около 20°С.

На пласть (поверхность) достаточно нанести один слой клея. После нанесения первого слоя на все части обрабатываемой детали и его высыхания, наносится второй слой, на кромку, фрезерованные и закругленные части поверхности. При распылении первого слоя рекомендуется наносить минимальное количество клея, во избежание закупорки пор и заливания поверхности. Во время нанесения второго слоя клей должен быть виден невооруженным глазом. Качество поверхности с уже нанесенной клеевой системой зависит не только от техники нанесения и клея, а также от качества МДФ.

При соблюдении вышеуказанных параметров расход составляет 50-80 г/м2 (ровная поверхность), 100 г/м2 (кромка, фрезерованные части).

Производить отчистку рабочих инструментов необходимо водой. Обращаем внимание, что перед заполнением клеевой системой инструмент должен быть сухим. Необходимо исключить смешивание воды с клеем в инструменте.

После нанесения детали раскладываются на этажерочной тележке (не штабелируют). Время высыхания составляет не менее 30 минут, зависит от температуры в помещении и влажности воздуха.

Сократить длительности сушки можно за счёт обдува деталей сухим теплым воздухом. Время сушки сокращается на 10-15 минут по сравнению с сушкой без обдува. Температура в канале с циркуляционным воздухом должна быть между 20°С — 25°C ни в коем случае не выше.

После сушки детали с клеем укладываются в пресс. Наиболее оптимальная температура прессования лежит в области между 90°C — 140°C, зависит от типа плёнки, глубины профиля и технологии прессования.

Необходимо обратить внимание на то, что во время вакуумного вытягивания и прессования в клеевом шве должна достигаться температура не менее 65°С. Этим обеспечивается 100% активация клея.

В зависимости от технологии прессования (с мембраной / без мембраны), типа и толщины плёнки, качества и конфигурации детали выбираются следующие параметры:

После завершения процесса прессования окончательная прочность достигается только через определённое количество времени. В зависимости от остаточной влаги в МДФ-плите и содержания влажности в окружающей среде.

В момент завершения процесса прессования последующая реакция ещё не завершилась, это значит, что клеевая плёнка все ещё находится в термопластичной фазе. Дабы исключить излишнее давление на клеевое соединение по кромке, а также во фрезерованных местах и дать клеевой системе время для рекристаллизации необходимо:

дать время (не менее 5 минут) остыть склеенным деталям на запрессовочном столе, затем приступить к грубой обрезке пленки и в завершение произвести обрезку свесов и очистку.

Окончательная прочность достигается в среднем через 3 — 5 дней.

Тест на термоустойчивость готовых деталей должен проводиться лишь спустя 7 дней после запечатывания.

ХРАНЕНИЕ:

6 месяцев в оригинальной упаковке при температуре не ниже 5°С и не выше 25°С.

ПЕРЕВОЗКА:

Транспортировка клеевой системы осуществляется при температуре не ниже 5°С и не выше 25°С, в противном случае система теряет свои качества и в дальнейшем не пригодна к использованию.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:

При нанесении клея избегать контакта с кожей и вдыхания взвеси.

УПАКОВКА:

Фасовка 30 кг. – ведро.

Соблюдение вышеуказанных параметров гарантирует качественную адгезию. Данные рекомендации являются указаниями к работе в технологии мембранно-вакуумного прессования с клеевыми системами «NOVOKOLL»